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朂前沿的齒輪加工技術(shù)，精彩對(duì)決！

數(shù)控刀具技術(shù)的發(fā)展為了滿足高精和高效切削加工的需要，極大地推動(dòng)了機(jī)床向數(shù)控、高速、高效和復(fù)合等方向的快速發(fā)展。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外齒輪數(shù)控刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展，這些進(jìn)步主要依賴于以下幾個(gè)方面：更先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，更先進(jìn)的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測(cè)技術(shù)，性能較為優(yōu)越的數(shù)控刀具材料，科學(xué)先進(jìn)的表面涂層技術(shù)，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)同樣也是關(guān)鍵。近年來(lái)齒輪刀具的發(fā)展趨勢(shì)和特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1. 環(huán)保干切化

環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用，與傳統(tǒng)濕切方式相比，干切方式不需要冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方式還可以采用更高的切削速度，提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求，各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀，環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。

整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達(dá)AAA級(jí)，切削速度可達(dá)250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，主要用于磨前粗切，切削速度可達(dá)120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬，可涵蓋所有模數(shù)范圍，這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造，刀具韌性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，減少進(jìn)刀出刀時(shí)間，并進(jìn)行串刀，提高了刀具耐用度和加工效率，采用粉末冶金材料和高性能涂層，切削速度可達(dá)150～200m/min，精度DINAA級(jí)或GBAA級(jí)。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。

2. 齒輪刀具硬質(zhì)合金化

在傳統(tǒng)意義上，齒輪刀具材料一般是高速鋼（高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應(yīng)用），隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進(jìn)步，硬質(zhì)合金刀具比例越來(lái)越高，在歐洲發(fā)達(dá)******已高達(dá)70%以上，近年來(lái)國(guó)內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、Sandvik Coromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具，大大提高了齒輪加工效率，也大大提高了刀具壽命?？赊D(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀，頭數(shù)1或2頭，刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用，模數(shù)范圍m5.5～m40，和高速鋼滾刀相比，這類刀具切削速度更高可達(dá)100～150m/min（同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min），干切，切削效率提高1～3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外，Sandvik Coromant還研發(fā)了m5～m8的機(jī)夾式硬質(zhì)合金滾刀，不同的是滾刀每個(gè)刀齒采用一個(gè)刀片，裝配精度可達(dá)DIN B級(jí)，結(jié)構(gòu)新穎。

在小模數(shù)（m＜2）齒輪加工方面，已開(kāi)發(fā)了系列整體硬質(zhì)合金滾刀，精度AAA～A級(jí)，切削速度可達(dá)250m/min以上，與此同時(shí)，以上公司還研發(fā)了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀，既可用于外齒輪加工，又可高效加工內(nèi)齒輪，特別是風(fēng)電行業(yè)大型內(nèi)齒圈的高效加工，除用于粗切外，還可直接精切齒輪，加工精度可穩(wěn)定達(dá)GB8級(jí)，這也說(shuō)明硬質(zhì)合金刀片制造技術(shù)的進(jìn)步，模數(shù)范圍m6~m40，切削速度也可達(dá)到100～150m/min，切削效率提高1～3倍。值得一提的是在國(guó)內(nèi)外，CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來(lái)越多的應(yīng)用，也會(huì)成為未來(lái)刀具發(fā)展的方向。

山特維克可樂(lè)滿　CoroMill 176

--高速鋼刀具的高效替換方案

CoroMill 176是可重磨高速鋼刀具更具性價(jià)比的替代產(chǎn)品，專用于加工模數(shù)范圍4到10的齒輪。此類刀具能達(dá)到更高的切削速度，并且用戶換刀簡(jiǎn)單快捷，這樣就縮短了生產(chǎn)周期，由此使其成為高效率齒輪銑的理想選擇。

優(yōu)點(diǎn)

·與高速鋼刀具相比，降低了單個(gè)齒輪的總成本

·可運(yùn)用更高的切削速度

·更長(zhǎng)的刀具壽命，減少了停機(jī)時(shí)間

·刀具更換方便

·無(wú)額外的重磨或重涂層成本

CoroMill 176將在CIMT2015期間展出，歡迎蒞臨山特維克可樂(lè)滿展位參觀！

特點(diǎn)

·符合DIN 3968的質(zhì)量等級(jí)B

·有效齒數(shù)多，縮短了單個(gè)齒輪的加工時(shí)間

·iLock刀片接口提高了精度，公差小

·刀片輕松轉(zhuǎn)位

應(yīng)用

·用于大型變速箱、重型卡車和風(fēng)電業(yè)的齒輪

·粗加工、半精加工和精加工

·齒形符合DIN 3972-2要求

·模數(shù)范圍：4-10

·滾齒機(jī)床、多任務(wù)機(jī)床、5軸機(jī)床

產(chǎn)品范圍

·提供DIN標(biāo)準(zhǔn)類別刀片，并按要求提供用于加工特殊齒形的刀片。

·模數(shù)范圍：4-10

·材質(zhì)：GC1030

·槽形：-PM

·也可按要求訂制特殊齒形的刀片,刀體可作為訂制刀具提供

關(guān)鍵詞：齒輪加工

文章來(lái)源：http://www.ntqx.cn/hangye-show-18.html